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溫州市伯泰機(jī)械科技有限公司(官網(wǎng))

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產(chǎn)品展示

多功能提取罐

多功能提取罐

所屬分類(lèi):提取濃縮設(shè)備
溫州市伯泰機(jī)械科技有限公司提供的提取罐及濃縮罐均設(shè)有加熱夾層、耐高溫保溫層、觀察視鏡、視燈、CIP自動(dòng)旋轉(zhuǎn)清洗球、便捷拆卸式法蘭上蓋,檢修清洗非常方便,系統(tǒng)內(nèi)部的管路均采用衛(wèi)生級(jí)鏡面管道、衛(wèi)生級(jí)閥門(mén)等管件,符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn);電控系統(tǒng)配有不銹鋼電控柜,可實(shí)現(xiàn)提取溫度、濃縮溫度的顯示及自動(dòng)控制、各電機(jī)的開(kāi)??刂?、操作簡(jiǎn)單方便,咨詢熱線:13587965252

  • 質(zhì)量穩(wěn)定:實(shí)行全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控,細(xì)致入微,各方面檢測(cè)!
  • 價(jià)格合理:有效內(nèi)部成本控制,減少了開(kāi)支,讓利于客戶!
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  • 熱線:0577-86833311

產(chǎn)品詳情

型號(hào):BT-TQG-03

規(guī)格:100L-6000L

類(lèi)型:提取濃縮回收機(jī)制

功率:20KW

用途:提取濃縮

材質(zhì):304/316L

外形:罐體

塔高:1000-2300mm

應(yīng)用領(lǐng)域:中藥材提取

工作壓力:220-480V

換熱面積:2㎡

運(yùn)動(dòng)狀況:循環(huán)

溫度范圍:0-200℃

結(jié)構(gòu)形式:全密封

適用機(jī)械:制藥設(shè)備、調(diào)味品設(shè)備


多功能提取濃縮設(shè)備,集水煎、醇提、提取液過(guò)濾、真空低溫濃縮、熱回流、有機(jī)溶劑回收等多種功能于一身,一機(jī)多用,具有很強(qiáng)的通用性,廣泛應(yīng)用在生物制藥廠、食品飲料廠、調(diào)味品廠、保健品廠、化妝品廠、植提化工廠、香精香料廠、醫(yī)院等領(lǐng)域。實(shí)驗(yàn)室小型多功能提取濃縮機(jī)組,非常適用于各企業(yè)實(shí)驗(yàn)室、高等院校、科研機(jī)構(gòu)等企事業(yè)單位對(duì)新產(chǎn)品研制、工藝實(shí)驗(yàn)、技術(shù)參數(shù)確定使用,如中藥材提取、真空低溫濃縮收膏、酒精回收、芳香油回收等,用于小試或中試生產(chǎn)。


多功能提取罐結(jié)構(gòu)原理:

多功能提取罐主要有50L、100L、150L、200L、300L等容積規(guī)格,用戶可根據(jù)自身需求選型。成套設(shè)備主要包括提取罐(靜態(tài)或動(dòng)態(tài))、真空濃縮罐、冷凝器、冷凝液收集罐、油水分離器、提取液過(guò)濾器、料液輸送泵、真空泵、內(nèi)部閥門(mén)管路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、集成平臺(tái)幾部分。設(shè)備均由304或316L更優(yōu)不銹鋼制成,內(nèi)、外表面精細(xì)拋光無(wú)死角,易清洗,符合新版GMP要求。設(shè)備加熱形式可根據(jù)用戶工況設(shè)計(jì)為蒸汽加熱式或電加熱式,用戶無(wú)需鍋爐熱源也可使用。


提取罐及濃縮罐均設(shè)有加熱夾層、耐高溫保溫層、觀察視鏡、視燈、CIP自動(dòng)旋轉(zhuǎn)清洗球、便捷拆卸式法蘭上蓋,檢修清洗非常方便。提取罐可根據(jù)用戶需求配攪拌裝置,實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)提取,并配有投料口、快開(kāi)式出渣門(mén)及過(guò)濾網(wǎng);真空濃縮罐保證提取液在高真空狀態(tài)下快速低溫蒸發(fā)濃縮,特殊定制的攪拌裝置有效地避免了料液因濃度過(guò)高而出現(xiàn)的粘壁現(xiàn)象,攪拌裝置采用更優(yōu)機(jī)械密封,確保不會(huì)因高真空而出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象;列管式換熱裝置保證提取罐及濃縮罐因加熱而產(chǎn)生的蒸汽能夠及時(shí)被冷凝成液相回收;冷凝液收集罐配有更優(yōu)玻璃管液位計(jì),能夠隨時(shí)觀察水位高低;油水分離器采用玻璃視盅式,方便觀察;直角式管道過(guò)濾器配60-100目(精度可選)不銹鋼過(guò)濾網(wǎng),拆卸、清洗非常方便;離心式衛(wèi)生級(jí)料液輸送泵實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)料、循環(huán)功能;水環(huán)式真空泵,性能可靠,噪音小,確保真空系統(tǒng)的穩(wěn)定;系統(tǒng)內(nèi)部的管路均采用衛(wèi)生級(jí)鏡面管道、衛(wèi)生級(jí)閥門(mén)等管件,符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn);電控系統(tǒng)配有不銹鋼電控柜,可實(shí)現(xiàn)提取溫度、濃縮溫度的顯示及自動(dòng)控制、各電機(jī)的開(kāi)??刂?、操作簡(jiǎn)單方便;

整套設(shè)備安裝于一體式不銹鋼集成平臺(tái),底部設(shè)滾動(dòng)輪帶鎖止功能,整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、靈活方便、外形美觀、占地面積小,用戶只需接入水。


多功能提取罐特點(diǎn)

提取罐,萃取罐,熱回流提提取縮機(jī)組,提取設(shè)備,中小試提取濃縮機(jī)組

1、由于溶質(zhì)高速溶出,提取時(shí)間短,濃縮與提取同步進(jìn)行,故藥材到濃縮藥膏只需7-8小時(shí),設(shè)備利用率高。

2、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源,抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度,可節(jié)約50%以上的蒸汽,熱損耗非常少。

3、溶劑投入量減少,提取罐藥材只需加一次溶劑,在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用,藥渣和藥液中的溶劑基本上都能回收出來(lái)(損耗率在5%以下),所以溶劑用量少、消耗低,生產(chǎn)成本大幅下降。

4、收膏率比傳統(tǒng)工藝可提高10%-15%,藥效成分含量成倍提高。因一次性注入的溶劑能實(shí)現(xiàn)大回流循環(huán),使藥材中溶質(zhì)濃度和溶劑中溶質(zhì)濃度始終保持很高的梯度。所以藥材中的溶質(zhì)快速溶出。收膏及有效成份收率均有較明顯增加,為藥品定性定量鑒定奠定良好基礎(chǔ)。

5、一機(jī)多用(單獨(dú)提取、單獨(dú)濃縮、邊提取邊濃縮),結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)便。一套設(shè)備一個(gè)人便可操作,占地面積小,節(jié)省中間貯罐,投資費(fèi)用低。

6、全套設(shè)備均采用進(jìn)口SUS304不銹鋼制造,全密封管道化生產(chǎn),既減少了環(huán)境污染,又消除重金屬及細(xì)菌的滲入,完全符合GMP要求。


多功能提取罐操作使用說(shuō)明及注意事項(xiàng):

本設(shè)備的整個(gè)提取過(guò)程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成,可在常溫常壓提取,也可負(fù)壓低溫提取,滿足水提、醇提、提油等各種用途,其具體工藝要求均由廠家根據(jù)藥物性能要求自行設(shè)計(jì)。

提取原理:

1、水提:水和中藥按一定比例加入罐內(nèi),打開(kāi)夾套蒸發(fā)進(jìn)閥給蒸氣開(kāi)始進(jìn)行加熱提取,在提取過(guò)程中,罐內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量蒸汽,這些二次蒸汽從蒸汽口排出,經(jīng)泡沫捕集器到冷凝器進(jìn)行冷凝,再進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷卻,然后進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣液分離,使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出,液體回流提取罐內(nèi),如此循環(huán)直至提取終止,當(dāng)提取液達(dá)到提取工藝規(guī)定的要求后,停止加熱即可。

強(qiáng)制循環(huán):在提取過(guò)程中,為了提高提取效率,可用泵對(duì)藥物進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)(但對(duì)含淀粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強(qiáng)制循環(huán)),即藥液從罐體下部放液管放出,經(jīng)管道過(guò)濾器過(guò)濾,再用藥液泵打回罐體內(nèi)回流提取。

提取液的放出:提取完畢后,提取好的藥液從罐體下部放液口放出,經(jīng)管道過(guò)濾器過(guò)濾,然后用藥液泵將藥液輸送至濃液工段進(jìn)行濃縮。


2、醇提:先將藥物和乙醇按一定比例加入罐內(nèi),必須罐內(nèi)密閉情況下工作,打開(kāi)夾套蒸發(fā)進(jìn)閥給蒸氣開(kāi)始進(jìn)行加熱提取,在提取過(guò)程中,罐內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量蒸汽,這些二次蒸汽從蒸汽口排出,經(jīng)泡沫捕集器到冷凝器進(jìn)行冷凝,再進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷卻,然后進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣液分離,使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出,液體回流提取罐內(nèi),如此循環(huán)直至提取終止,當(dāng)提取液達(dá)到提取工藝規(guī)定的要求后,停止加熱即可。

強(qiáng)制循環(huán):在提取過(guò)程中,為了提高提取效率,可用泵對(duì)藥物進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)(但對(duì)含淀粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強(qiáng)制循環(huán)),即藥液從罐體下部放液管放出,經(jīng)管道過(guò)濾器過(guò)濾,再用藥液泵打回罐體內(nèi)回流提取。

提取液的放出:提取完畢后,提取好的藥液從罐體下部放液口放出,經(jīng)管道過(guò)濾器過(guò)濾,然后用藥液泵將藥液輸送至濃液工段進(jìn)行濃縮。

3、提油:先把含有揮發(fā)油的中藥加入提取罐內(nèi),打開(kāi)油分離器的循環(huán)閥門(mén),關(guān)閉旁通回流閥門(mén),開(kāi)蒸氣閥門(mén)達(dá)到揮發(fā)溫度時(shí)打開(kāi)冷卻水進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定液位差使之分離。


小型提取濃縮機(jī)組工作原理圖

多功能提取罐技術(shù)參數(shù)

上一條:真空減壓濃縮罐

下一條:酒精回收塔

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